Glasflaskeproduktionslinjen består generelt af en sprayboks, en hængende kæde og en ovn.Der er også forbehandling af vand, som kræver særlig opmærksomhed på spørgsmålet om spildevandsudledning.Hvad angår kvaliteten af glasflasker, er det relateret til vandbehandling, overfladerengøring af emner, ledningsevne af kroge, gasvolumen, mængden af sprøjtet pulver og niveauet af operatører.
De vigtigste punkter at være opmærksom på på sprayflaskens produktionslinje er: 1. kvaliteten af selve pulveret 2: Temperaturen i ovnen 3: Bagetid 4: Om sprayen er på plads.
1. Forbehandlingssektion.Forbehandlingssektionen omfatter forafstrygning, hovedafisolering, overfladejustering osv. Ligger den i nord, bør temperaturen på hovedafisoleringsafsnittet ikke være for lav, og isolering er påkrævet.Ellers vil behandlingseffekten ikke være ideel;
2. Forvarmningssektion.Efter forbehandlingen er det nødvendigt at gå ind i forvarmningssektionen, som normalt tager 8-10 minutter.Det er bedst at efterlade en vis mængde restvarme på det sprøjtede emne, når det når pulversprøjterummet for at øge pulverets vedhæftning;
3. Sodblæsende rensesektion.Hvis proceskravene til det sprøjtede emne er relativt høje, er dette afsnit væsentligt.Ellers, hvis der er meget støv adsorberet på emnet, vil der være mange partikler på overfladen af det behandlede emne, hvilket vil reducere kvaliteten;
4. Vinflasken fortæller om pulversprøjteafsnittet.Det mest afgørende spørgsmål i dette afsnit er pulversprøjtens tekniske færdigheder.Hvis du vil skabe sprayflasker af høj kvalitet, er det stadig meget omkostningseffektivt at bruge penge på dygtige teknikere;
5. Tørringssektion.Det, der skal bemærkes i dette afsnit, er temperaturen og bagetiden.Generelt foretrækkes 180-200 grader Celsius til pulvere, afhængigt af emnets materiale.Desuden bør tørreovnen ikke være for langt fra pulversprøjterummet, normalt er 6 meter bedre.
Indlægstid: 21-apr-2023